平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。     在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。     
平板硫化機(jī)故障及處理方法如下：    
1、開(kāi)機(jī)后柱塞不上升     
原因：
①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞
②回油閥手柄處于開(kāi)模位置
③電機(jī)反轉(zhuǎn)     
處理方法：
①電氣接試或拆出檢修油泵
②將手柄扳到正確位置
③把火線調(diào)換     
2、異常噪聲     
原因：
①管路內(nèi)有大量空氣
②濾油器堵塞
③油箱內(nèi)油位過(guò)低，空氣呼入管道
④油泵損壞     
處理方法：
①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣
②拆出清洗
③添加油液
④拆出修理或更換     
3、不會(huì)升壓或升壓很慢     
原因：
①高壓泵故障
②高壓溢流閥未關(guān)住
③管道上有泄漏
④壓力表失靈     
處理方法：
①拆出檢查修復(fù)
②拆出清洗后正確調(diào)壓
③查出漏點(diǎn)并清除
④更換壓力表     
4、不能保壓     
原因：
①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)
②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)
③管路或油缸漏減     
處理方法：
①拆出清洗研磨或更改
②檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊

   
5、升溫比正常慢     
1）接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開(kāi)路
2）某一塊平板不熱或溫度低
3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫     
原因：
①溫控調(diào)節(jié)儀失靈
②溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞
③溫控調(diào)節(jié)儀失靈     
處理方法：
①更換溫控調(diào)節(jié)儀
②更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管
③更換溫控調(diào)節(jié)儀     
6、柱塞周邊大量漏油    
原因：密封圈壞了    
處理方法：更換密封圈    
7、平板升溫不正常    原因：熱電阻損壞     
處理方法：對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表調(diào)換     
8、溫控失靈     
原因：
①控溫儀失靈或控制線路斷
②電熱熔斷器斷路或接線斷路    
處理方法：可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換    
9、加溫不顯示     
原因：
①可能原因是電流表壞了
②可能是加熱管有損壞     
處理方法：觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。    10、平板不升溫     
原因：
①熱電阻有損壞
②熱電阻的兩端連接線可能燒斷      
處理方法：
①用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀
②調(diào)換快速熔芯或接通線路